PROCESSOS INDUSTRIAS

Trabalho de conclusão de curso apresentado à Faculdade Uninassau (Aracaju/SE) como prérequisito para a obtenção do grau de bacharel em Engenharia de Produção no período de 2018. Docente responsável: Prof. Me. Daniel David Alves da Silva ORIENTADOR (A): ALIANE FLÁVIA CARDOSO BARROSO Aracaju - SE 2018. LANDER DA SILVA DE MOURA MELHORIA NA QUALIDADE DA ALIMENTAÇÃO DE MINÉRIO NA USINA TAQUIRI VASSOURAS: melhoria implantada na Unidade Vale Fertilizantes do estado de Sergipe Trabalho de conclusão de curso apresentado à Faculdade Uninassau (Aracaju/SE) como prérequisito para a obtenção do grau de bacharel em Engenharia de Produção no período de 2018. A todos o meu muito obrigado! “Talvez não tenha conseguido fazer o melhor, mas lutei para que o melhor fosse feito.

Não sou o que deveria ser, mas graças a Deus, não sou mais o que era antes. ” (Marthin Luther King) RESUMO Fertilizantes são nutrientes que visam suprir as carências de substâncias essenciais para a sobrevivência de plantas e vegetais. O KCl (cloreto de potássio) é o fertilizante mais amplamente utilizado devido ao seu custo relativamente baixo e por apresentar a maior concentração de potássio comparado à outras fontes, sendo que mais de 90% da produção mundial de potássio é usada na nutrição de plantas e o Brasil é o terceiro maior consumidor deste nutriente no mundo. No entanto o país tem apenas uma mina de silvinita em operação, no estado de Sergipe. ABSTRACT Fertilizers are nutrients that aim to supply the deficiencies of essential substances for the survival of plants and vegetables.

KCl is the most widely used potassium fertilizer because of its relatively low cost and because it has the highest concentration of potassium compared to other sources, with more than 90% of world potassium production used in plant nutrition and Brazil is the third largest consumer of this nutrient in the world. However, the country has only one silvinite mine in operation, in the state of Sergipe. Currently, its production is in charge of the company Vale Fertilizantes S / A (in the form of lease) that is located in the municipality of Rosário do Catete. One of the most important steps in ore processing is the process of feeding solids by conveyor belts in a circuit with transfer chutes, hoppers and crushers. Figura 2 - Modelo de ciclo PDCA. Figura 3 - Máquina pá carregadeira (Antes).

Figura 4 - Correia transportadora (Antes). Figura 5 - Moega (Antes). Figura 6 - Preparação da grelha para instalação (a). Objetivos Específicos:. Justificativa. Caracterizações da Empresa. FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA. Produtividade. Anexo I – Ilustração do Projeto. Anexo II – Projeto da Grelha Ilustração. INTRODUÇÃO Fertilizantes são nutrientes que visam suprir as carências de substâncias essenciais para a sobrevivência de plantas e vegetais. Eles podem ser químicos ou orgânicos e são utilizados na agricultura com o objetivo de aumentar a produtividade. Existem seis nutrientes primários que as plantas requerem. O processamento da silvinita e outros minérios de potássio é geralmente um procedimento comparativamente simples e padronizado, praticado quase da mesma maneira na maioria das plantas de potássio. Primeiramente o minério é triturado até a granulometria adequada para alimentação do moinho, em seguida é “deslamado” para remover os insolúveis e finos, e as partículas mais grossas são separadas por flotação.

Após o beneficiamento a potassa é seca, parte dela é compactada em um tamanho maior, os finos são lixiviados e recristalizados e o restante é vendido como está ou é processado posteriormente Garrett (1996). As diferenças no minério, a recuperação total alcançada e a preferência individual entre as etapas de processamento resultam em muitas variações nos detalhes desses procedimentos. Uma das etapas mais importantes do beneficiamento do minério é o processo de alimentação de sólidos por correias transportadoras em um circuito com calhas de transferência, moega e britadores. Detectado esta demanda, buscou-se por equipamentos que pudessem eliminar tais interrupções, o que acabou tornando-se um desafio para todos os colaboradores envolvidos. A solução final encontrada foi a implantação de uma grelha seletora de pedras na moega da praça de estocagem, o que exige a realização de novos testes durante o processo e os resultados serão apresentados no decorrer deste trabalho de conclusão de curso.

Caracterizações da Empresa Criada pelo Governo Federal em 1º de junho de 1942, a Companhia Vale do Rio Doce foi privatizada em 7 de maio de 1997, quando o Consórcio Brasil, liderado pela CSN, venceu o leilão realizado na Bolsa de Valores do Rio de Janeiro, adquirindo 41,73% das ações ordinárias do Governo Federal, por US$ 3,338 bilhões. A Vale é a maior empresa de mineração diversificada das Américas e possui três focos principais de atuação: mineração, logística e geração de energia elétrica. Além de minério de ferro e pelotas, a Vale é uma das principais produtoras globais de manganês e ferro-ligas. A unidade operacional Taquari Vassouras é responsável por uma produção anual de 625 mil toneladas de cloreto de potássio (KCl) e é a única mina de potássio da América latina.

Ela abastece 10% do mercado nacional. A exploração do minério em Sergipe é realizada em uma mina subterrânea com 480 metros abaixo da superfície e mais de 185 km² de galerias. O minério é extraído da rocha e transportado por correias transportadoras que leva o material até os silos de armazenamento de onde é feito o transporte para a superfície em elevadores, na superfície o minério bruto é estocado em um pátio onde é transportado por maquinas carregadeiras para as moegas onde novamente são utilizadas correias para transporte do minério até a usina de beneficiamento (Figura 1). Figura 1 - Modelo de beneficiamento da silvinita. Já Fava (2006) afirma que produtividade é uma medida de avaliar se os recursos são bem empregados para se obter o resultado planejado. Segundo Macedo (2002) produtividade não se resume apenas ao processo de produção.

Segundo o autor todo o universo da indústria entra nesse cálculo a partir do suposto de que se não houver uma boa relação entre seus fornecedores, consumidores e um bom planejamento para escoar a produção, os valores agregados ao produto na linha de produção se perderão nessas lacunas. Neste trabalho será utilizado o conceito de produtividade de Campos (1992) associado com as considerações de Macedo (2002), por entender que não podemos restringir o conceito de produtividade apenas ao setor de produção. Qualidade A qualidade é constituída por uma responsabilidade corporativa, onde todos os trabalhos estão envolvidos, além de cada um dos aspectos e processos que a atividade da empresa incorpora. Segundo Kotler (2000) A Gestão da Qualidade Total (TQM – Total Quality Management) é uma abordagem para a organização que busca a melhoria contínua de todos os seus processos, produtos e serviços.

Que se torna possível a partir estabelecimento dos elementos do programa de gestão da qualidade, que são Liderança, Envolvimento dos funcionários (Empowerment), Excelência do produto e ou processo e o Foco no cliente. De acordo com Crosby (1979), qualidade é o atendimento aos requisitos prédefinidos. Esses requisitos devem ser de fácil mensuração e observação. Nessa ótica, o objetivo da gestão da qualidade seria o cumprimento das definições e requisitos, ou seja, difundir entre colaboradores e fornecedores a cultura de cumprir os procedimentos prédeterminados. Se o custo de conformidade estiver alto será necessária uma redefinição do processo, de uma maneira que se consiga produzir dentro das especificações a um custo mais baixo. Por ouro lado, se o custo de não conformidade se apresentar alto surgirá a necessidade de identificar as falhas que estão ocasionando a ineficiência do processo para que estas possam ser corrigidas, numa tentativa de eliminar ou reduzir os problemas a elas associados.

A segunda das classificações é a mais utilizada. De acordo com Feingenbaum (1994) os custos da qualidade podem ser divididos em: custos de controle (prevenção e avaliação) e custos de falhas no controle (falhas internas e falhas externas), também conhecidos como custos da não qualidade ou da má qualidade. Como se pode observar, custo de controle está ligado à ideia de prevenção ao passo que custo de falhas no controle tem um caráter corretivo. Ciclo PDCA Segundo Marshall Junior et al. ciclo PDCA é um modelo gerencial que visa promover a melhoria contínua e sistemática nas organizações, através da consolidação e padronização de práticas. Tal ferramenta é desenvolvida através de quatro fases. A primeira fase é a “Plan” (planejamento), nela são estabelecidos os objetivos e as metas a serem alcançadas.

A seguinte é a “Do” (execução) fase em que é planejamento é implantado. Segundo Godoy (1995, p. No estudo de caso, o pesquisador geralmente utiliza uma variedade de dados coletados em diferentes momentos, por meio de variadas fontes de informação. Tem como técnicas fundamentais de pesquisa a observação e a entrevista. Produz relatórios que apresentam um estilo mais informal, narrativo, ilustrado com citações, exemplos e descrições fornecidos pelos sujeitos, podendo ainda utilizar fotos, desenhos, colagens ou qualquer outro tipo de material que o auxilie na transmissão do caso. Para Carvalho et al. Analisando o processo observou-se que a implantação de uma grelha fixa, com certa inclinação sobre a moega de carregamento 00MO01, impediria a passagem das pedras grandes para o sistema de alimentador e transportador, evitando os entupimentos e travamentos dos equipamentos.

O plano de ação foi elaborado envolvendo as seguintes etapas: a) desenvolvimento do projeto (anexos I e II) considerando o tamanho das pedras grandes e o esforço estrutural; b) fabricação e implantação da grelha fixa e c) acompanhamento dos resultados alcançados no período de 120 dias. ANÁLISE DOS RESULTADOS 4. Identificação do problema A Vale Fertilizantes – Sergipe alimenta a planta com 3600 ton/dia de minério de potássio (KCl) que é utilizado na composição química dos fertilizantes. Antes da implantação da grelha seletora, eram registradas paradas por obstrução de calhas oriundas de grandes pedras, onde aconteciam grandes paradas para desobstruir as calhas e realizar limpeza do derrame de grandes quantidades de minério (Figuras 3, 4 e 5). Com a utilização da grelha seletora, a granulometria do material passante passou para 280 mm, buscando desta forma aliviar a carga de impacto e evitar os danos aos 28 equipamentos, obstruções e melhoria na segurança do operador.

Pelo projeto inicial da planta, a silvinita (minério de potássio), ao chegar à superfície proveniente da jazida subterrânea, através do poço de extração, é encaminhada diretamente a área de britagem. O produto da britagem alimenta a usina de flotação, onde é realizada a concentração do minério até sua fase de comercialização. O concentrado de potássio é então seco e em seguida, parte do mesmo, sofre compactação da unidade própria, com o objetivo de produzirem-se os produtos finais. Estes produtos são em seguida, resfriados e estocados em galpão coberto com capacidade de, mais de 300 toneladas. Figura 10 - Correia transportadora (Depois) Fonte: Próprio autor (2016) 30 Figura 11 - Grelha seletora – Vista frontal (Depois) Fonte: Próprio autor (2016) Figura 12 - Grelha seletora (Depois) Fonte: Próprio autor (2016) 4.

Custos de Manutenção Com a instalação da grelha seletora, as condições de trabalho tanto para a operação quanto para a manutenção melhoram, eliminando os travamentos dos equipamentos. Os mesmos não estavam mais sofrendo desgastes desnecessários, o que implica numa redução 31 do número de manutenções – consequentemente, reduzindo os custos com manutenção. Além disso, o fato do processo produtivo não parar devido aos entupimentos implica também em ganho operacional e melhor segurança. Para a implantação da grelha seletora, não foi necessário treinamento para realizar a manutenção, pois a mesma é fixa na moega e não existe a necessidade de manutenção. A produtividade no conceito atual se relaciona não apenas com o processo de produção, mas a tudo que engloba as atividades da organização, desde a entrada de insumos até a agregação de valor e a entrega do produto final, no atendimento ao cliente, na capacitação de recursos humanos, na prestação de serviços, no planejamento estratégico, no controle financeiro e orçamentário, enfim a organização como um todo.

Ressaltando ainda mais a necessidade da adoção de métodos de gerenciamento e controle da qualidade em todas as etapas do processo produtivo. Visando o mercado de fertilizantes, a VALE investiu em novas tecnologias com o objetivo de obter melhores resultados em seus processos numa tentativa de evitar desperdícios, aumentar a produtividade, reduzir os custos do processo e aumentar a segurança. Neste contexto, um dos investimentos supramencionados foi à implantação de 01 (uma) grelha seletora de pedras na moega de alimentação da praça de estocagem. Com esse projeto pode-se perceber que a criatividade da equipe bem como a vontade de fazer acontecer são os principais aliados para superação e resolução de problemas presentes numa planta. com/2004/06/introduo. html>. Acesso em: 25 out. CONTÍNUA, O Ciclo Pdca e A Melhoria.

O Ciclo PDCA e a melhoria contínua. Disponível em: <http://digitalempreendedorismo. blogspot. com/p/pesquisa-quantitativa-epesquisa. html>. Acesso em: 25 out. Rio de Janeiro: Qualitymark, 2002. p. FAVA, Rubens. Gestão E Administração. A Trajetória De Uma Executiva De Sucesso. Revista de Administração de Empresas, São Paulo, v. n. p. jun. JURAN, J M. n. p. set. ARAUJO, Luiz C. G. Acesso em: 25 out. MIGUEL, Paulo Augusto Cauchick; ROTONDARO, Roberto Gilioli. Abordagem Econômica da Qualidade. In: PALADINI, Edson Pacheco [Et al. Gestão da qualidade: teoria e casos. P. Org. Gestão da Qualidade - Teoria e Casos. a. ed. Thermal and chemical solubilization of verdete for use as potassium fertilizer. International Journal Of Mineral Processing, [s. l. v. p. KOTLER, Philip. Administração de Marketing: A edição do novo milênio.

Edição: 10° edição. Editora Prentice Hall. São Paulo.